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全自动预绞丝清洗机
全自动预绞丝清洗机 class=
  设备编号:ATQ211602
  高度:1.8M长度:2.4M总功率:11KW+0.75KW
  用途:适用于预姣式耐张线夹,悬垂线夹,电气化铁路用预绞式金具的成型加工,此设备适用于铝包钢,铜包钢,铝合金,镀锌钢丝等所有的预绞丝原材料加工。
  特点:成型速度0-1.8m/s能加工成型线径1.5-5.5mm铝包钢,铜包钢,镀锌钢丝,1.5-9.3mm铝合金。
  满足DL/T763-2001 DL/T766-2001 DL/T767-2001技术要求。
  此设备可按客户要求加工定制,如客户没有要求,按常规设计生产。
  图文解释:
  1.润滑油精过滤系统特写及强制润滑模具系统。
  技术创新点:
  本不锈钢压力容器为润滑油闭路循环过滤系统。过滤等级25毫目。
  注:经研究表明,预绞丝成型机在强制金属丝进入模具成型过程中,因金属丝表面的锌瘤与拉拔粉长期淤积会形成颗粒物进入模具中,引起淤塞和金属丝螺距不一致并加速模具磨损。增加此机械机构和强制润滑装置可消除以上问题并让生产速度更快更稳定提高工作效率。
  图文解释:
  安泰利贝第三代高精度预绞丝成型机PLC控制屏。
  注:技术创新点:输送轮与模具材质均采用军用钛合金制造。强度高,高耐磨。可高速运行。采用河北唯一一台高精度盐浴炉淬火。保证淬火均匀。使模具耐久度大幅提高。
  图文解释二:
  高精度预绞丝成型机+自动清洗机+倒角机+预绞丝自动编组机生产线上组合(局部)。
  技术背景与技术创新点:
  在安泰利贝预绞式金具自动化生产线出现之前,无论代表第一代设备水平的科**公司还是博*公司的第二代设备。除第二代设备减少了高压气泵站之外,结均大同小异。其生产工艺均大致相同。二者均需在车间内建造清洗池与漂洗池并铺设超声波发生板,产生的废水采取直排方式。此生产工艺耗费工人人数多(一套设备需10-12人),劳动强度大,生产环境恶劣。饱受环保部门与工人诟病。
  安泰利贝第三代预绞式金具设备经PLC控制系统整合并加入预绞丝自动清洗机和预绞丝自动编组机及其他辅助设施,使整个生产流程与工艺发生颠覆性变化。由原来多工种线下手工操作改为机械生产。由原来的主机值守技术工+手工编丝技术工+手工清洗工(两人)+倒角机工位,共计5人,减少到只需一个工位,一名工人。大大减少了用工成本且速率提升2倍。
  不仅如此,由于采用先进的油水分离技术和使用环保清洗剂,使排放达标并无超声波伤害。

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